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广州水下切粒机-TPV水下切粒机-成泰切粒机 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机环保塑料切粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右。
入料要均匀,不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
停机时,主机要切断电源,机头丝堵应摘下来,待下一次使用前单独预热。
当环保塑料造粒机料斗中物料达到预定料位后上料机将自动停止上料,各种计量加料装置,应按工艺要求进行现场标定,给出各加料装置的供料曲线,并商定方案。
水下造粒的关键是通过模孔输送足够的热塑料,使孔保持在树脂的熔化温度,同时熔体和模头与温度低几百度的水接触。金属模具是一种非常好的热导体,因此除非通过模具孔的聚合物流量足够,否则水会冷却孔,聚合物会在其中固化。然而,处理器无法立即知道发生了这种阻塞。
问题在于,如果一个或多个模孔被聚合物堵塞,模头的效率就会降低。终,堵塞的孔会影响周围孔的流动,成品颗粒会变大且形状不规则,产量下降。终,需要完全关闭生产线以清理模孔。
双螺杆挤出造粒机组在挤出材料过程中产生的重要磨损机制是粘性磨损、磨料磨损和腐蚀磨损。当挤压材料含有分子筛时,由于分子筛中硅含量高,颗粒硬度高,挤压机螺杆和管的研磨磨损会加剧。材料中的HNO3、NH4F等腐蚀性介质是造成挤出机螺杆腐蚀性磨损的原因。这几种磨损同时发生和相互作用,其磨损速度比单个磨损快得多。
双螺杆挤出造粒机组的能量输入对硅母粒中相的影响非常直接,在能量输入变大的过程中,会遇到半生交联反应,如果能量继续变大,相分子链也会相应地被破坏。